Inspeção NR-13 em compressor de ar e reservatório de ar comprimido

O reservatório é vaso de pressão?

Sim. O reservatório acoplado ao compressor — chamado no dia a dia de "pulmão", "tanque do compressor" ou "cilindro de ar" — é vaso de pressão e está abrangido pela NR-13.

O critério não é o nome nem a aparência do equipamento, e sim a função: recipiente fechado que contém fluido sob pressão acima da atmosférica. Isso vale para o reservatório vertical de 200 litros de uma serralheria e para o pulmão de 5.000 litros de uma linha de produção.

A confusão vem de três lugares:

• O equipamento é vendido como acessório do compressor, não como vaso de pressão
• O fluido é ar, que soa inofensivo comparado a vapor ou produto químico
• Não há operador dedicado — ninguém "opera" o reservatório, ele só está lá

Nenhum desses pontos afasta a norma. A energia armazenada em um reservatório pressurizado é função da pressão e do volume, e o ar é um gás compressível — ou seja, em caso de ruptura, libera essa energia de forma explosiva, ao contrário do que ocorreria com um líquido.

Como se define a categoria

A categorização de vasos de pressão na NR-13 combina dois elementos:

1. A classe do fluido, que reflete a periculosidade intrínseca — inflamabilidade, toxicidade, temperatura

2. O produto entre pressão e volume, que reflete a energia armazenada

O ar comprimido se enquadra na classe de fluido menos severa. Isso empurra o equipamento para categorias mais brandas, com prazos de inspeção mais longos — mas não o retira da norma.

O efeito prático dessa combinação:

O erro mais frequente aqui é presumir a categoria "de olho". O enquadramento é calculado, registrado no prontuário e determina todo o regime de inspeção subsequente. O procedimento completo está em vasos de pressão NR-13: classificação por categoria.

Por que ele fica de fora do controle

Em auditoria, o reservatório de ar comprimido é o achado mais recorrente. As causas se repetem:

• Não está no inventário — a planta lista caldeiras e vasos de processo, e esquece a sala de compressores
• Foi comprado junto com o compressor, como parte de um pacote, sem documentação própria
• Fica em área periférica — casa de máquinas, mezanino, área externa, fundos
• Não tem responsável definido — manutenção cuida do compressor, não do reservatório
• É antigo e sobreviveu a várias gerações de gestão da planta
• Foi transferido de outra unidade sem documentação
• Ninguém o chama de vaso de pressão, então ele não entra no processo de NR-13

O resultado é sempre o mesmo: equipamento pressurizado, muitas vezes com anos de condensado acumulado no fundo, sem qualquer verificação de espessura de parede.

Por isso a primeira entrega de qualquer programa de regularização é o inventário completo — incluindo o que ninguém chama de vaso de pressão.

Riscos reais do reservatório sem controle

O mecanismo de falha do reservatório de ar comprimido é bem conhecido e silencioso: corrosão interna pelo condensado.

O ar atmosférico contém umidade. Ao ser comprimido e resfriado, essa umidade condensa e se acumula no ponto mais baixo do reservatório. Se o dreno não é operado — manual esquecido, automático entupido — a água permanece ali permanentemente.

A sequência típica:

1. Condensado se acumula no fundo do reservatório

2. Corrosão ataca a parede interna a partir da lâmina d'água

3. A espessura de parede reduz progressivamente, sem qualquer sinal externo

4. A pressão de trabalho permanece a mesma, mas a margem de segurança desaparece

5. A falha ocorre por ruptura da região corroída

O ponto crítico é o item 3: por fora, o reservatório continua com a mesma aparência. Não há vazamento gradual que sirva de aviso. É exatamente por isso que a medição de espessura por ultrassom é o ensaio central desta inspeção — ela mede o que a inspeção visual não alcança.

Um reservatório com pintura impecável e dreno entupido há cinco anos é mais perigoso do que um reservatório enferrujado por fora com purga funcionando.

O que a inspeção verifica

Exame externo

• Identificação: plaqueta, fabricante, número de série, PMTA, volume, ano
• Corrosão externa, especialmente na base e nos pontos de apoio
• Estado das soldas do costado e dos tampos
• Deformações, amassamentos e reparos anteriores
• Bocais, conexões, roscas e flanges
• Fixação, base, chumbadores e nivelamento
• Aterramento e instalação elétrica associada
• Condições do ambiente, ventilação e acesso

Exame interno e medição

• Medição de espessura por ultrassom em malha definida, com atenção à geratriz inferior
• Inspeção interna por boca de visita quando existente, ou boroscopia quando não há acesso
• Avaliação do acúmulo de condensado e de produtos de corrosão
• Verificação de pites e corrosão localizada
• Cálculo da espessura mínima requerida e comparação com a medida
• Determinação ou revalidação da PMTA
• Estimativa de taxa de corrosão e de vida remanescente, quando há histórico

Sistema de drenagem

• Dreno manual acessível e operante
• Purgador automático funcionando, quando existente
• Ausência de acúmulo permanente de água
• Rotina de purga definida e registrada

A medição da geratriz inferior é o ponto mais importante de todo o serviço: é ali que o condensado se deposita e é ali que a parede afina primeiro.

Dispositivos de segurança obrigatórios

Duas falhas específicas e frequentes:

• Válvula de segurança lacrada, pintada ou substituída por bujão. É a última barreira do equipamento. Anulada, o reservatório passa a depender exclusivamente do pressostato — que é um dispositivo de controle, não de segurança.
• Válvula subdimensionada. A válvula precisa ser capaz de aliviar a vazão do compressor. Válvula "que existe" mas não dá conta da vazão não cumpre a função em uma falha do pressostato.

A aferição periódica da válvula de segurança precisa estar documentada. É um dos itens que o auditor pede logo depois do prontuário.

Periodicidade e documentação

O regime de inspeção decorre da categoria do equipamento. Para vasos de pressão, os prazos máximos sem SPIE:

Documentação que o equipamento precisa ter:

1. Prontuário — dados de projeto, material, PMTA, categoria, memorial e registros

2. Registro de segurança — ocorrências operacionais e intervenções

3. Laudos de inspeção com ART

4. Certificado de calibração do manômetro

5. Registro de aferição da válvula de segurança

6. Projeto de instalação

Quando o reservatório não tem prontuário — situação da maioria — o caminho é a reconstituição: levantamento, medição de espessuras, cálculo da PMTA, categorização e emissão do documento. As consequências de operar sem ele estão em empresa sem prontuário NR-13.

Custos e prazos

O reservatório de ar comprimido é, em geral, o equipamento sob pressão de menor custo de regularização de toda a planta — e o de maior probabilidade de estar irregular. Quando a empresa está estruturando o programa de NR-13, começar por ele costuma ser a decisão mais eficiente: elimina rapidamente o achado mais provável de auditoria.

Plantas com vários compressores, ou grupos com várias unidades, têm ganho de escala relevante ao contratar em lote.